Лист циркониевый Э110К

Листы для атомной энергетики производятся по специальным ТУ. Эти стандарты предъявляют более жесткие требования к химическому составу, особенно к содержанию гафния (менее 0.01%) и примесей.

Циркониевый лист обладает более высокой стойкостью в соляной кислоте, чем в фосфорной. Он инертен к HCl всех концентраций до температуры кипения. В фосфорной кислоте H₃PO₄ стойкость снижается при концентрации выше 85% или при наличии примесей фторидов.

Выбор между марками Э110 и Э125 определяется механическими нагрузками. Обе марки показывают высокую коррозионную стойкость в 20% серной кислоте при 60 °C со скоростью коррозии до 0.02 мм/год. Однако сплав Э125, содержащий 2.5% ниобия, обладает более высокой прочностью и жаропрочностью по сравнению с Э110 (1% ниобия), что делает его предпочтительным для нагруженных конструкций.

Для нанесения покрытий лучше подходит горячекатаный травленый лист. Он имеет более развитый микрорельеф поверхности, что улучшает адгезию (сцепление) напыляемого слоя по сравнению с гладкой поверхностью холоднокатаного листа.

Анизотропия свойств листа является следствием текстуры прокатки. В процессе деформации возникает преимущественная ориентация зерен, что приводит к различию механических характеристик в продольном и поперечном направлениях.

Лазерная сварка обеспечивает наименьшую зону термического влияния для листов 2.0 мм. Этот метод, как и электронно-лучевая сварка, минимизирует деформации. Традиционная аргонодуговая сварка (TIG) дает более широкую зону термического влияния.

Срок службы циркониевых листов в уксусной кислоте выше, чем в муравьиной. В уксусной кислоте любой концентрации он практически не ограничен. Муравьиная кислота более агрессивна, особенно при температуре выше 60 °C.